La empresa presenta la tecnología Mitsubishi dirigida a la demanda de reducción, inocuidad y estabilidad del material, así como a la situación de desarrollo de la eliminación óptima de los recursos. Combinando con la situación actual de cada material, la empresa desarrolló dos series principales (SDK y FDK) de secadores de discos con más de diez especificaciones.
El secador de discos se compone principalmente de estator, rotor y dispositivo de conducción.
Estator: La forma del estator del secador de discos es aproximadamente cilíndrica y la parte superior está provista de una cúpula para proporcionar espacio de volumen para el gas portador y el vapor, y está provista de una salida de gases de escape y un orificio de acceso para facilitar el mantenimiento y la revisión del equipo. La placa final del estator está montada con brida para facilitar el mantenimiento y también se utiliza para fijar el cojinete del rotor.
Rotor: La parte portadora de todo el secador, que se compone de un eje hueco y un conjunto de discos huecos. Para mejorar la firmeza del disco, en la cavidad hueca están dispuestos varios grupos de varillas de soporte. El borde exterior del disco está equipado con una hélice/agitador, que simultáneamente desempeña el papel de empujar y agitar el material.
Dispositivo de conducción:Está compuesto por un reductor integrado, una transmisión por correa, un acoplador y un motor, que se utiliza para hacer que el rotor gire lentamente.
SDK Sserie Ssuperior Disc Dryer
Modelo SDK | Potencia KW | Dimensión límite L*W*H(mm) |
60 | 15 | 5200*1900*2700 |
85 | 22 | 6400*1900*2700 |
130 | 45 | 6200*2500*3000 |
170 | 45 | 7500*2500*3000 |
210 | 55 | 9000*2500*3000 |
240 | 75 | 8600*2800*3300 |
280 | 75 | 10100*2800*3300 |
370 | 90 | 10700*3000*3650 |
450 | 110 | 12100*3000*3750 |
550 | 160 | 12860*3760*4150 |
FDK Sserie Disc Dryer
Modelo FDK | Potencia KW | Dimensión límite L*W*H(mm) |
1 | 5.5 | 3450*1150*1750 |
2 | 7.5 | 4000*1850*1750 |
3 | 11 | 4700*2000*1600 |
4 | 15 | 4800*2350*1850 |
5 | 15 | 5650*2250*1600 |
6 | 18.5 | 5200*2750*2250 |
7 | 30 | 5900*2850*2350 |
El material ingresa a la secadora a través del puerto de alimentación. El medio de trabajo fluye entre la carcasa y el eje hueco y transmite calor a través de la camisa, el eje hueco y la placa hueca soldada al eje. El material se calienta y se seca indirectamente; El vapor producido se recoge en la cúpula del secador y se extrae del secador mediante gas. La placa hueca es completamente perpendicular al eje y no se corta el material. El material es agitado por la hélice/agitador en el borde de la placa y la superficie de secado se actualiza constantemente para lograr el propósito de secado.
Se puede utilizar tanto para procesos de semisecado como de secado completo.
Menos necesidad de equipo y aire auxiliar
Contenido legal de oxígeno y polvo, alta seguridad del sistema y contaminación secundaria legal.
Se instala una llana larga para remover el material y limpiar la superficie del disco.
Calentamiento a baja temperatura (≤180 ℃), el material del disco no se sobrecalentará al detenerse
Gran carga de procesamiento de materiales y gran área de transferencia de calor
Pequeña resistencia de operación interna
Sistema simple y de ahorro de energía.
Fácil de mantener
Garantizar 8.000 horas de funcionamiento diurno y nocturno al año
Se puede iniciar con carga y ejecutar de manera estable
Apto para todo tipo de materiales con diferente contenido de humedad.
Fuerte adaptabilidad a materiales complejos.
